Manteniment del rodet
Els coixinets de rodatge i de rodatge són les parts clau de la màquina de tall de filferro.La bona precisió, el bon acabat i l'alta eficiència depenen d'un parell de rodes equilibrades, lleugeres i precises.
El manteniment de la roda guia i el coixinet ha de començar des de la instal·lació.Es requereix que les eines utilitzades i l'entorn de muntatge estiguin nets i la posició de treball del coixinet no s'ha de posar a la brutícia.Elimineu tota instal·lació massa ajustada, no es permeten cops ni encaix a pressió fort en tot el procés.La deformació causada per aquesta instal·lació destruirà completament la precisió original de la roda guia i el coixinet.
S'ha de prestar especial atenció a la politja guia en ús.Quan la rotació del coixinet no és prou flexible o hi ha matèria estranya bloquejant la politja guia, el cable s'assecarà a la ranura en forma de V i la precisió de la forma de la ranura en forma de V es perdrà a l'instant.L'entorn de treball del coixinet no pot entrar a les aigües residuals, i les aigües residuals que contenen impureses poden triturar el coixinet molt ràpidament.El que val la pena assenyalar és que el coixinet i la roda de guia mai no poden fluir pel corrent.Si s'utilitza la font d'alimentació d'alta freqüència com a canal, la corrosió instantània serà molt greu.L'aigua bruta, especialment per tallar alumini, s'ha de substituir a temps.
Màquines-eina que porten desenes d'hores en funcionament
Assegureu-vos de netejar les arrels de la politja loca i la carcassa del coixinet per eliminar qualsevol fang obstruït.I poseu-hi una petita quantitat d'oli, deixeu que el cable funcioni a tota velocitat durant uns minuts, de manera que l'oli caigut i la brutícia es llancin junts, i després deixeu caure l'oli, i així successivament diverses vegades.Normalment s'ha d'utilitzar una roda guia consistent amb un muntatge raonable, un ús adequat i un manteniment efectiu durant 2-3 anys, i també s'ha d'utilitzar un parell de coixinets durant més de mig any.
Cal tenir en compte que la qualitat dels coixinets adquirits al mercat és molt preocupant.La desviació radial i el joc axial dels anells interiors i exteriors i la resistència al desgast de les perles i la balística no són prou creïbles.Tot i que el seu embalatge i les seves marques són invisibles, aneu amb compte.Trieu utilitzar-lo amb precaució.
Seda solta unilateral
La velocitat del tambor de filferro és inconsistent en la rotació cap endavant i inversa, que està estretament relacionada amb el mètode d'alimentació de filferro.Segons els resultats experimentals, podem veure que el filferro de molibdè no s'afluixa fins a cert punt i no afectarà l'efecte de tall.El problema de la seda solta s'elimina completament, però la velocitat del tambor de seda no és coherent amb la rotació cap endavant i inversa, però no s'elimina completament.
En resum, en el futur: si la situació anterior es produeix en una determinada màquina-eina, primer hem de comprovar si l'esprai d'aigua pot embolicar completament el cable de molibdè, de manera que el refrigerant pugui entrar completament a l'espai de tall per formar una descàrrega i un arc efectius. procés d'extinció i comproveu els cables superior i inferior.La rigidesa del marc, especialment si els cargols es fixen eficaçment, a més, cal parar atenció a si la superfície de contacte del marc de filferro i la superfície de raspat de la columna després de la placa de pressió del marc de filferro estan en contacte efectiu.Si no hi ha forat de la roda guia, la inclinació augmentarà.
resistència
La rotació de la roda guia ha de ser flexible.L'alçada del bloc conductor és preferiblement lleugerament superior a la barra de la roda guia.Quan instal·leu el cable de molibdè, s'ha d'agafar la força del cable de molibdè.El contacte mínim i efectiu amb la roda guia i el bloc conductor és adequat.Mesureu l'extensió circular de la bobina<0,02 mm i identifiqueu si la bobina fluctua quan es mou en línia recta
Mètode: desconnecteu la barra de cargol i empenyeu el tambor de filferro.Utilitzeu un comparador per mesurar la barra de bus lateral i la barra de bus superior del tambor.Té un impacte significatiu en l'efecte de tall.Si el cargol de plom no està instal·lat correctament, provocarà una resistència inconsistent durant el funcionament, donant lloc a un desplaçament evident del filferro de molibdè.
Com millorar l'acabat en el procés de tall de filferro, l'acabat de tall de filferro es compon de dos elements, un és la mida de la fossa eliminada per una sola descàrrega, i el seu RZ sol estar entre 0,05μ ~ 1,5μ, que és menor. .
El segon són les franges convexes i còncaves causades per la commutació.El seu RZ sol estar entre 1μ ~ 50μ, i és possible que sigui tan gran com 0,1 mm o més, que és el factor més important per a l'acabat del tall de filferro.Al mateix temps, s'acompanya de franges blanques i negres de inversió, donant a la gent un impacte visual molt fort.
El control de la mida de la fossa a causa d'una sola descàrrega és relativament fàcil, simplement reduint l'energia d'un sol pols.És només que l'energia d'un sol pols és tan petita que la peça gruixuda no es pot tallar, ni tan sols un estat sense espurnes amb només curtcircuit i sense descàrrega.
Això és similar al calibre fi en EDM, donant lloc a un mecanitzat inestable amb una eficiència extremadament baixa i una mala evacuació d'encenalls.A més, la RZ causada per les fosses de descàrrega i la RZ causada per les ratlles de commutació no estan en el mateix ordre de magnitud, per la qual cosa és el més important controlar la RZ que acompanya les ratlles de commutació.
Precisió del rodet i del coixinet
La constància de la tensió en pujar i baixar i altres motius donen lloc a trajectòries de moviment inconsistents del cable pujant i baixant.Aquest factor mecànic és el principal motiu de la convexitat i la concavitat de la commutació.
Prenent les mesures següents millorarà l'acabat fins a cert punt
1. Reduïu adequadament l'amplada del pols i el corrent màxim, és a dir, reduïu la mida de la fossa de corrosió.
2. La politja guia i el coixinet mantenen una bona precisió i un funcionament suau, redueixen la sacsejada i el salt de filferro i mantenen la trajectòria de moviment del cable al mínim.
3. El cable manté la tensió adequada i ajusta la roda de guia i el bloc d'alimentació, de manera que la tensió a l'àrea de treball no canvia quan el cable puja i baixa.
4. El cable no ha d'estar massa ajustat i l'aigua no ha de ser massa nova.L'aigua nova és definitivament beneficiosa per a l'eficiència de tall, però l'acabat de tall no és el millor.
5. Afegiu una fèrula als costats superior i inferior de la peça de treball que sigui massa prima, de manera que les ratlles invertides quedin amortides dins del rang de la fèrula.
6. També és extremadament important que el moviment XY sigui estable i precís, amb una bona fidelitat de seguiment i un rastreig sense bloqueig.
7. Mantenir un seguiment de conversió de freqüència estable i fluix.
8. Torneu a tallar o múltiples talls amb una quantitat adequada de tall, escombreu la superfície de tall una vegada quan la quantitat de tall sigui petita i ajusteu la mida amb precisió.
Tant la precisió com l'acabat tindran efectes beneficiosos.Escombrar tres vegades seguides eliminarà bàsicament les ratlles inverses.Sempre que la màquina-eina tingui una alta precisió de posicionament repetida i s'utilitzi la dotació adequada per al processament progressiu, l'acabat de la superfície de tall es millorarà en un o dos punts.Nivell, l'efecte és similar a la màquina de tall de filferro lent, i no triga massa temps, que és un dels avantatges de la màquina de tall ràpid de filferro.
9. Per a peces de treball més gruixudes, els cables curts es poden utilitzar adequadament i l'alimentació inversa alhora és inferior a la meitat del diàmetre del cable, que també amaga les ratlles inversores.Per descomptat, només és un encobriment
Hora de publicació: 12-agost-2022
