Xat en línia de WhatsApp!

Coneixements de peces del tren d'aterratge per a excavadores

Coneixements de peces del tren d'aterratge per a excavadores

1 Visió general:

Les quatre rodes de "quatre rodes i una corretja" es refereixen a: roda dentada, rodet, rodet de pista i rodet portador.El cinturó fa referència a la pista.Estan directament relacionats amb el rendiment de treball i el rendiment de caminada de l'excavadora, i el seu pes i cost de fabricació representen una quarta part del cost de fabricació de la pròpia excavadora.

 

2.——GRUP DE PISTA:

El GRUP DE PISTA és transmetre la gravetat de l'excavadora i la càrrega de treball i caminant fins a terra.Les excavadores es poden dividir en TRACK GROUP d'acer i TRACK GROUP de goma segons el material.L'acer TRACK GROUP té una bona resistència al desgast, un manteniment convenient i una bona economia, de manera que s'utilitza àmpliament.El Rubber TRACK GROUP s'utilitza generalment en petites excavadores hidràuliques per protegir la carretera de danys.

Les sabates de pista per a la classificació de la pista d'acer: hi ha dos tipus de tipus integral i tipus combinat.Les sabates de pista TRACK GROUP integrades tenen dents engranades, que tendeixen a engranar-se amb la roda dentada, i la sabata de pista en si es converteix en la pista de rodament de rodes com els rodets.Les seves característiques són: fàcil de fabricar, però ràpid desgast.

Ara, la combinació polivalent d'excavadores es caracteritza per un pas petit, una bona rotació i una velocitat de caminada ràpida de les excavadores.Llarga vida útil, el material de la sabata de pista és majoritàriament una placa enrotllada que té un pes lleuger, una gran resistència, una construcció senzilla i un preu barat.Les làmines enrotllades estan disponibles amb materials Shuzhong com ara una barra simple, una barra doble i una barra triple.Ara les excavadores utilitzen tres costelles.Les seves característiques són que l'alçada de les costelles és petita, la força de les sabates de pista és gran, el moviment és suau i el soroll és petit.

Hi ha 4 forats de connexió a la placa de la pista i hi ha dos forats de neteja al mig, que s'utilitzen per eliminar automàticament l'argila.Hi ha parts superposades entre les dues sabates de pista adjacents i les dues sabates de pista adjacents es fan parts superposades.Eviteu que la tensió excessiva quedi entre les vies.

L'excavadora a l'aiguamoll pot utilitzar la sabata triangular TRACK GROUP, i la seva secció transversal és triangular, que es pot compactar sobre el sòl tou i millorar la capacitat de suport.

3.——Roda dentada:

La potència del motor de l'excavadora hidràulica es transmet al TRACK GROUP a través del motor de desplaçament i la roda motriu.Cal que la roda motriu i el rail de la cadena del TRACK GROUP estiguin correctament engranats, que la transmissió sigui suau i que el TRACK GROUP encara es pugui engranar bé quan la màniga del passador estigui desgastada i estirada.El fenomen de les "dents que salten".Els pinyons dels trens de rodament de la pista solen col·locar-se a la part posterior.D'aquesta manera, es pot escurçar la longitud de la secció de tensió de la pista, es pot reduir la pèrdua de potència i es pot millorar la vida útil de la pista.

Segons l'estructura, es pot dividir en: tipus integral i tipus dividit

Segons el to, es pot dividir en: to igual i to desigual

Material: 50Mn 45SIMN, i fa que la seva duresa arribi a HRC55-58

4.——Oci:

El rodet s'utilitza per guiar la pista perquè funcioni correctament, cosa que pot evitar que es desviï i es desviï de la pista.La majoria dels rodets hidràulics també fan el paper de corrons, que poden augmentar l'àrea de contacte de la pista amb el terra i reduir la pressió específica., La superfície de la roda del rodet està feta principalment de superfície llisa i hi ha un anell d'espatlla al mig per guiar-lo.El tor d'ambdós costats pot suportar la cadena del carril i fer el paper d'un corró.Com més petita sigui la distància entre els rodets més propers, millor serà el rendiment del rodet

Material: majoritàriament acer 40/50 o 35MN, fos, temperat i temperat, duresa HB230-270

Avantatges: perquè el rodet funcioni i allarga la seva vida útil, la sortida radial de la roda orientada al forat central ha de ser inferior o igual a 3 mm i s'ha de centrar correctament durant la instal·lació.

5. – Corró de pista:

La funció dels corrons és transmetre el pes de l'excavadora al terra.Quan l'excavadora circula per carreteres irregulars, els corrons seran impactats pel terra.Per tant, els corrons estan subjectes a grans càrregues i condicions de treball dolentes, sovint en pols.De vegades també es remulla amb aigua fangosa, per la qual cosa cal una bona estanquitat.

Material: utilitza més de 50 minuts per crear.La superfície de la roda s'apaga i la duresa arriba a HRC48 ~ 57 per obtenir una bona resistència al desgast.

Característiques: la majoria d'ells estan recolzats per coixinets lliscants.I a prova de pols amb segell d'oli flotant.

En general, només cal afegir mantega una vegada durant un període de revisió, la qual cosa simplifica el treball de manteniment habitual de l'excavadora.

6.—— Corró portador

La funció és mantenir el GRUP DE PISTA amunt, de manera que el GRUP DE PISTA tingui un cert grau de tensió.

A partir dels coneixements anteriors, podem entendre aproximadament els coneixements bàsics de l'àrea de les quatre rodes i tenir una comprensió general de l'àrea de les quatre rodes.

Com a excavadora, el dispositiu de marxa del xassís de la excavadora representa una quarta part del cost de fabricació de tota la màquina, fet que demostra la seva importància.

Per a algunes marques i codis d'excavadores nacionals i internacionals són els següents:

Nacional: Sany (SY) Liugong (CLG) Yuchai (YC) Xiamen Engineering (XG) Xugong (XE) Longgong (LG) China United (ZE) Sunward Intelligent (SWE)

Japó: Komatsu~(PC) Hitachi~(EX, UH, ZAX) Kobelco~(SK, K) Sumitomo~(SH) Kato~(HD) Kubota~(U, K, KH, KX) Ishikawa Island~ (IS , IHI) Takeuchi ~ (JB)

Corea: Doosan/Daewoo (DH, DX) Hyundai (R)

Estats Units: Caterpillar (CAT) Case (CX)

Suècia: Volvo (VAVO, EC)

Alemanya: Atles (ATLS)

i molts més………

A les excavadores Komatsu: PC en excavadores significa excavadores hidràuliques TRACK GROUP, i D significa excavadores TRACK GROUP.

El número darrere de la PC indica el pes de treball de l'excavadora, que també és la base per distingir la mida de l'excavadora.Per exemple, PC60, PC130 i PC200 representen excavadores hidràuliques TRACK GROUP de nivells de 6T, 13T i 20T, respectivament.Tanmateix, si apareix PC200-2, l'últim -2 aquí representa àlgebra, de manera que el podem entendre com el producte de segona generació de l'excavadora hidràulica Komatsu 200 TRACK GROUP amb 20 tonatges.

Coneixement del producte per entendre alguns, llavors el procés de fabricació del procés de producció també hauria de tenir una comprensió general:

El procés tècnic del corró inclou els següents passos:

Cos de la roda: obturació → forja → fabricació d'automòbils → tractament tèrmic → perforació d'oli → soldadura elèctrica → tornejat d'acabat → per muntar → màniga de coure premsada

Coberta lateral: forja → desbast i tornejat d'acabat → fresat → forat de muntatge de perforació → xamfranat → forat de perforació → rectificat → per muntar

Eix central: obturació → tornejat → tractament tèrmic → fresadora → acabat de forats → per muntar

Després de completar tots els processos anteriors, es porta a terme l'operació final del procés de muntatge.Les operacions específiques són les següents: neteja de tres parts, polit → muntatge → prova de pressió → repost de combustible → prova de pressió → mòlta → pintura → embalatge → emmagatzematge

El procés tecnològic del corró portador inclou els següents passos:

Cos de la roda: obturació → forja → tornejat en brut → forat d'oli de perforació → tractament tèrmic → treball de precisió → premsa de màniga de coure → perforació del forat de muntatge de la coberta posterior → soldadura elèctrica → emmagatzematge

Suport: obturació → forja → tornejat en brut i fi → fresadora → forat de muntatge de perforació → xamfranat → forat de perforació

Coberta frontal Coberta posterior: tallat → desbast i tornejat d'acabat → perforació → avellanatge → canvi de dents → greixatge i emmagatzematge

Eix de suport: obturació → tornejat en brut → perforació d'oli → tractament tèrmic → mòlta fina → emmagatzematge

Després de completar tots els processos anteriors, es porta a terme l'operació final del procés de muntatge.Les operacions específiques són les següents:

Neteja i polit → muntatge → proves de pressió → recàrrega de combustible → mòlta → pintura → embalatge i emmagatzematge

El flux del procés del rodet inclou els passos següents:

Cos de la roda: obturació → fosa → tornejat en brut i fi → fresadora → perforació de forats de muntatge → xamfranat → emparellament → emmagatzematge

Suport: tallat → tornejat en brut → tractament tèrmic → fresadora (algunes no necessiten fresat) → mòlta fina → combinació

Després de completar els dos passos anteriors, procediu a l'operació final del procés de muntatge.Les operacions específiques són les següents: polit → neteja → cos de la roda premsant màniga de coure → muntatge → prova de pressió → repostar → mòlta → pintura → embalatge i emmagatzematge

El procés tecnològic de la roda motriu és el següent:

Forja → tractament tèrmic → tornejat en brut i fi → perforació (forats d'instal·lació) → xamfranat → rectificat → reparació → pintura → embalatge i emmagatzematge

El funcionament del procés en cadena és el següent:

Tapat → fresat a doble cara → trepat → xamfranat → fresat de forats quadrats interiors


Hora de publicació: 30-abril-2022